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在更換烘干機風機時常見的安裝弊病有哪些？

　　尋一個有陽光的日子出門去，這會的春天用“風光旖旎”來形容再貼切不過了，極目遠眺，又覺得用“春山如笑”來描寫春天更加適宜。如果有緣，巧遇了一場蒙蒙細雨，“和風細雨”的感覺又陡然滋長了起來。總之，你一出門就可以觸手生春!今天泰達跟您共同探討烘干機風機更換安裝時出現的弊病有哪些?

　　在更換烘干機尾部風機葉輪后，烘干機通風量和產量大幅下降，爐膛內的熱氣流難以進入機內，爐膛出現正壓。不久，爐膛內的礦渣下料溜子燒壞，耐火磚嚴重損傷。這到底是怎么造成的呢?如何有效的解決這些問題?

　　檢查烘干機風機安裝出現問題：

　　1、在更換風機葉輪時，維修工沒有組裝風機的渦口(喇叭口)，風機內存在大量的循環風，使通風量大幅度下降，風機的電動機電流由正常生產時的55A下降到45A。

　　2、維修人員將原先的渦口安裝在風機上，但安裝程序上出現錯誤(沒有移動風機殼體，使得風機葉輪和渦口難以裝配)，風機葉輪和渦口無法達到圖紙裝配要求，對渦口進行切割后，渦口才不阻擋葉輪旋轉，但造成葉輪和渦口間隙較大(安裝設計標準要求小于2mm)，最大處超過8mm(見圖l)。

　　3、一般安裝風機時，先對風機殼體定位，然后安裝葉輪，觀察葉輪與殼體間隙均勻性，最后安裝風機渦口。渦口與葉輪間隙能否達到設計要求，一般只能靠觀察，多數情況下難以達到設計要求。

　　提出解決辦法：

　　1、更換已損壞的渦口。

　　2、重新制定風機安裝要求，首先拆除風機殼體的定位螺栓，在葉輪安裝后，安裝渦口(渦口安裝在風機殼體上)，通過調整風機殼體來確保葉輪與渦口的間隙符合設計要求，在確保葉輪與渦口間隙合適的前提下，再對風機殼體進行定位和固定。

　　按照上述方法安裝后，風機電動機電流超過55A(風門沒有全部打開)，烘干機通風量明顯加大。清理烘干機水平和彎管處積灰后，風機風門在開6格(最大8格)情況下，能夠滿足烘干機正常生產的要求。

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