流化床烘干機的特點:
(1)在流化床內流體與固體顆粒充分混合,表面更新機會多,大大強化了兩相間的傳熱和傳質,因而床層內溫度比較均勻,同時,具有很高的熱容量系數(或體積傳熱系數),一般可達到8000-25000kJ。生產能力大,最大每小時可烘干幾百噸的物料.
(2)流化床烘干機與老式的廂式或回轉圓筒烘干機相比,具有物料停留時間短、烘干速率大的特點;對于某些熱敏性物料的烘干也較為合適。
(3)設備簡單,便于制造,維修方便,且易于設備放大,
(4)物料在流化床烘干機內的停留時間可按工藝生產要求進行調整。在產品含水量要求變化或原料含水量有波動時,均可適當調整。
(5)在同一設備內,既可連續生產操作,又可進行間歇操作。
流化床烘干機的使用條件:
(1)對破烘干的物料,在顆粒度上有一定的限制,一般以大干30um、小于6mm輕為合適。粒度太小易被氣流夾帶,粒度太大不易流化.
(2)若幾種物料混合在一起進行流化床烘干,則要求幾種物料的相對密度要接近.否則,相對密度小的顆粒較相對密度大的顆粒易彼氣流夾帶,同時也會影響它們的烘干度,
(3)含水量過高且易粘結成團的物料,一般不適用,
(4)易結壁和結塊的物料,在流化烘干中易產生設備結壁和培床現象。
(5)流化床烘干機床層內的物料縱向返混激烈。對單級連續烘干,因物料在設備內停留時間不均勻,會使產品干濕不均勻而彼排出。
(6)對產品要求外表美觀的物料不宜采用。對于貴重和有毒的物料,要慎重考慮完善的回收裝置。
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