在轉筒烘干機的安裝現場烘干機的安裝分為前期準備,底座安裝,托輪安裝,筒體安裝,輪帶安裝,傳動裝置安裝,電機、減速機、潤滑站安裝,其他配件的安裝。
一、前期準備
前期準備又可分為轉筒烘干機設備的準備及場地的準備。設備的準備是轉筒烘干機筒體等設備的準備,這需要對其進行逐個檢查看是否參數上或者某些地方出現質量問題,并請相關負責人簽字確認。場地的準備包括現場的清理工作以及場地數據,具體安裝位置的標定,針對不同的安裝裝置做好精確的測量做好標記,并按照相關的規范進行驗收。
二、底座安裝
底座是整個安裝的基礎,在整個轉筒烘干機安裝過程中極為重要,其底座的偏差應小于±0.5毫米,底座傾斜度為5‰,且兩個底座的對角線長度偏差小于±1.5毫米。
三、托輪安裝
首先對擋輪組進行定位,在此基礎上再定位托輪。安裝時兩托輪的縱向中心線的偏差,中心線與底座的不重合度的偏差,兩托輪組傾斜度的偏差應滿足的數值范圍分別為為≤0.5毫米、≤0.5毫米、<1.5毫米、≤1毫米,其他參數請參閱安裝標準規定。安裝好后,應能達到人工盤車,轉動靈活,無卡緊、干涉現象。
四、筒體安裝
轉筒烘干機筒體的安裝包括筒體調整、借助一定的外在工具、輪帶、筒體的找正定位、筒體的同軸度,在以上都安裝好之后進行筒體的焊接。整個安裝的過程要在安裝技術在場指導監督的情況下進行。
五、輪帶安裝
根據轉筒烘干機筒體的尺寸數據,通過測量在焊接過定位板之后鍥入輪帶墊鐵。按同樣的方法安裝另一個輪帶。安裝完成后同樣需要多人會檢,確認簽字。
六、傳動裝置安裝
先檢查齒輪的尺寸,確定其是按照規格進行生產的。在進行大齒輪的安裝,其中要注意大齒圈內彈簧的定位片,輪帶與齒圈的中心線偏差。再進行小齒輪的安裝,精確測量大小齒輪的齒頂間隙。
七、電機、減速機、潤滑站安裝
通過百分表對電機、減速機聯軸器的徑向跳動和斷面跳動的測量,其標準應控制在徑向跳動偏差和斷面跳動偏差均≤0.1毫米。
八、其他配件安裝
以上七個步驟安裝之后再進行轉筒烘干機配件的安裝,如烘干機的機頭,機尾密封齒輪罩,并且檢查安裝的間隙,轉動的靈活度,是否卡緊,有無干涉現象。最后對應加油的地方進行加油。
整體安裝之后在正式運轉之前應進行整體的運行測試,對轉筒烘干機各個參數進行再次測定,確保其正確無誤。
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