一、QM-2型煤氣發生爐簡介
QM-2型煤氣發生爐是在干式灰瓶除灰煤氣爐基礎上發展而成，他吸取了干式除灰的特點，并采用了專利除渣結構，是我公司推出的新一代的智能型高效節能環保產品。特點：采用獨特的灰盤結構，爐壁永遠被爐渣保護；具有強大破渣、松渣、透氣作用；從根本上消除煤氣爐是壓力容器的概念；實現加熱爐爐溫自動控制。該爐廣泛應用于煤氣加熱處理、煤氣鍛造爐、煤氣坩堝爐、煤氣模殼焙燒爐、煤氣烤包爐、煤氣樹脂砂熱法再生爐、煤氣玻璃熔化爐、煤氣陶瓷燒成爐以及煤氣耐火材料倒煙窯、隧道窯等領域的節能環保技術改造。
二、QM-2型煤氣發生爐的特點
1)出渣方便：QM-2型濕式出渣系列煤氣發生爐只要在水平地面上安放，就能很方便的出灰,保證人性化操作；2)同時適用于連續性和周期性生產：可全天24小時連續工作,清渣無需停一次配風.;
3)易操作：加煤時間靠煤氣出口溫度數顯示,無需經驗操作;
4)使用壽命長：采用獨特寶塔式耐熱鑄鐵爐篦,一次配風同時可冷卻爐篦,使爐篦溫度維持在150至250攝氏度之間,大大延長爐篦使用壽命;
5)易檢修：所有爐體構件均采用焊接件,用戶只需一名焊工便可現場完成整爐檢修, 檢修時間短,預留檢修人孔可供檢修人員進出,所有爐內檢修工作可在爐體內完成,不需拆裝爐體;8小時內可完成所有檢修任務,不影響用戶供貨高峰期產量.
6)雙重安全保障，使用更安全：安全是企業的生命線，所選設備的安全性能是企業最為關注的問題。QM-2型煤氣發生爐的出渣部位均采用大面積水封防爆槽,爐膛內氣壓升高瞬間,可即時泄壓,防爆措施靈敏且得力，這是第一道安全保障;QM-2型煤氣發生爐的第二道安全保障就是采用專用煤氣放散排空裝置，發生爐停爐后及時打開放散裝置放散主管道中積聚的煤氣，防止管道煤氣倒抽進入發生爐內膛遇明火發生爆炸；
7)燃燒更均勻：破渣能力強,灰渣沿渣盤圓周均勻下渣,煤層可均勻下移,不會因為煤層疏密不均導致爐膛內各處燃燒狀態不一(即偏燒問題);
8)分煤更均勻:爐體加煤口安裝有錐閥限位裝置,不會因錐閥走偏,導致加煤不均引起偏燒
9)氣化更完全：采用獨特寶塔型爐篦透風系統,布風更均勻;煤層燃燒均勻干凈, 作為氣化劑的水蒸氣直接與一次風參合更均勻,蒸汽利用更充分，更有效的提高煤炭的氣化率至90%以上.
三、QM-2型煤氣發生爐的技術參數
| 項目 | 單位 | 規格型號 | ||||
| QM0.8 | QM1.0 | QM1.2 | QM1.5 | QM1.6 | ||
| 爐堂直徑 | mm | 800 | 1000 | 1200 | 1500 | 1600 |
| 爐床有效面積 | M2 | 0.5 | 0.785 | 1.13 | 1.77 | 2.01 |
| 適用燃料 | 弱粘性煙炭、無煙碳、焦炭 | |||||
| 燃料粒度 | mm | 13-25 25-50 | ||||
| 燃料耗量 | Kg/h | 40～100 | 70～140 | 120～190 | 160～350 | 350～460 |
| 氣化劑 | 空氣、蒸汽 | |||||
| 煤氣產量 | Nm3/h | 140～350 | 245～490 | 420～670 | 560～1200 | 1200～1600 |
| 煤氣熱值 | Kj/Nm3 | 5020～5670(與煤種有關) | ||||
| 水套受熱面積 | M2 | 4.02 | 5.02 | 6.78 | 10.37 | 11.06 |
| 蒸氣產量 | Kg/h | 60 | 80 | 130 | 200 | 220 |
| 煤氣出口溫度 | ℃ | 300-500 | ||||
| 煤氣出口壓力 | Pa | ＜1000 | ||||
| 煤氣出口直徑 | mm | 219 | 273 | 325 | 426 | 426 |
| 空氣壓力 | Pa | ＜3000 | ||||
| 飽和空氣溫度 | ℃ | 50-60 | ||||
| 灰盤轉速 | R/H | 0.177-1.77 | ||||
| 進風口直徑 | mm | 108 | 108 | 133 | 165 | 219 |
| 整機功率 | kw | ＜6 | ＜6 | ＜6 | ＜7 | ＜8 |
| 設備總重 | T | 3.5 | 4.5 | 5 | 7.5 | 10 |
