為避免煤泥烘干機系統的滲漏應采用送風機和引風機串聯使用的效果嗎?請看鄭州泰達煤泥烘干機專家為您解析。
一般來說，煤泥烘干機的熱損失不會超過10%，最大利用熱能進行烘干作業，這是每一個煤泥烘干機生產企業都在追求的目標，實現煤泥烘干機的節能可以有四個方法，其中之一是減少烘干過程中各環節的熱損失。當熱量一定的情況下，最大限度的減少熱量的損失，使熱能更多的用于烘干作業，一次來提高烘干效率。因此，做好干燥系統的保溫工作，但也不是保溫層越厚越好，應確定一個最佳保溫層厚度。
為防止煤泥烘干系統的滲漏，一般采用送風機和引風機串聯使用，經合理調整使系統處于零壓狀態操作，這樣可以避免對流煤泥烘干機因干燥介質的漏出或環境空氣的漏入而造成烘干機熱效率的下降。大中型生產裝置若保溫適宜，熱損失為5%左右。物料進入煤泥烘干機前，通過過濾、離心分離或蒸發器的蒸發等預脫水處理，可增加物料中的固含量，降低煤泥烘干機的蒸發負荷，這是煤泥烘干設備節能的最有效方法之一——蒸發負荷。對于液體物料(如溶液、懸浮液、乳濁液等)，烘干前進行預處理也可以節能，因為在對流式煤泥烘干機內加熱物料利用的是空氣顯熱，而預熱則是利用水蒸氣的潛熱或廢熱等。對于噴霧干燥，料液的預熱還有利于霧化。
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