發(fā)布時間：2010年04月02 煤渣是指煤和焦炭經(jīng)過燃燒所剩余的殘渣。主要成分是二氧化硅、氧化鋁、氧化鐵、氧化鈣、氧化鎂等。根據(jù)成分的不同，可用于制造水泥、磚和耐火材料等。有些可用于制取氧化鋁或提煉鎵、鍺等稀有金屬。是從工業(yè)和民用鍋爐及其他設(shè)備燃煤所排出的廢渣(主要以燃煤火力發(fā)電廠、化肥廠造氣爐及北方地區(qū)民用鍋爐等)煤渣的化學成分為SiO240％～50％、Al2O330％～35％、Fe2O34％～20％、CaO1％～5％。其礦物組成主要有：鈣長石、石英、莫來石、磁鐵礦和黃鐵礦、大量含硅玻璃體(Al2O3•2Si02)、和活性SiO2、活性Al2O3以及少量的未燃煤等。目前該類廢渣在我國分布很廣利用量遠沒有排出量大，棄置堆積時還可放出含硫氣體污染大氣及危害環(huán)境。
    在熱風爐（煤氣發(fā)生爐）的熱風溫度達350℃時，在PC系統(tǒng)指示下，各設(shè)備開始工作。濕料輸送設(shè)備將水份低于20％的濕粉煤灰送入打散喂料機內(nèi)，打散喂料機具有打散和輸送雙重功能，使物料均勻地送人帶式輸送機，然后進入儲料倉，再經(jīng)過螺旋喂料器，均勻的將粉煤灰送入干燥滾筒內(nèi)。該設(shè)備比傳統(tǒng)滾筒烘干機節(jié)約能源三分之一，大大降低了生產(chǎn)成本，該技術(shù)在國內(nèi)處于領(lǐng)先水平，其工作原理如下：物料由供料裝置進入三層滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到最佳干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥，由此達到干燥效果，完成干燥過程。濕粉煤灰與熱氣流進行了充公的熱交換，其主要方式為對流和熱傳導，輻射的方式也有一定的作用。三層滾筒結(jié)構(gòu)有利于沿長物料在設(shè)備內(nèi)的停留時間，即增加了熱交換時間，提高了熱能使用效率，又減少了設(shè)備占地面積。
    鄭州泰達煤渣烘干機在結(jié)構(gòu)形式上獨特新穎，在技術(shù)性能上處于國內(nèi)同類產(chǎn)品中的領(lǐng)先地位，主要用于建材、化工生產(chǎn)中的粉煤灰、粘土、礦渣、煤炭和礦石等物料的烘干；也可完成化工生產(chǎn)中硼礦石、硼粉的焙燒，以及糧食部門的烘干。
    鄭州泰達干燥設(shè)備專業(yè)制造商，為您提供烘干全套生產(chǎn)線的工藝設(shè)計，及設(shè)備制造、安裝，歡迎來電咨詢。0371-67793637，13937155129 。