(一)一次裝夾下獲得的位置精度
有些位置精度所指向的兩個表面是在一次裝夾下加工出來的，如在一個鉆模上加工數(shù)個孔，保證這些孔軸線之間的距離和平行度(或垂直度);在雙面組合銑床上同時銑工件的兩個端面，保證兩端面之間的距離和平行度;在一次裝夾下，車削或磨削同一個零件上的幾個外圓和端面，保證它們之間的同軸度和垂直度等等。在這種情況下，其位置精度與定位誤差無;關(guān)，主要取決于夾具上的導(dǎo)向誤差(如鉆套之間的距離誤差和導(dǎo)向間隙等)和多刀調(diào)整時的;調(diào)整誤差。
在一次裝夾下車磨各表面時，各表面之間的位置精度幾乎不受任何因素的影響，酒糟烘干機可以把它們看成是一個工藝組合。所以對于工件上位置精度要求較高的表面，應(yīng)當盡量在一次裝夾下加工出來。
(二)不同裝夾下獲得的位置精度
當位置精度所指向的兩個表面是在兩次裝夾下加工出來時，其位置精度是在加工第二個表面時獲得的。此時對于要保證的位置精度而言，第一個表面即為設(shè)計基準，工藝系統(tǒng)各環(huán)節(jié)之間的幾何關(guān)系框圖來表示。夾具安裝面泛指夾具上與機床之間的連接元件(如銑夾具上的定向鍵等)和夾具在機床上的安裝基面;機床成形面則是泛指機床上決定加工面位置的幾何元素(如機床主軸的回轉(zhuǎn)中心等)。
影響位置精度的主要誤差因素會有以下幾種：
1)當定位基準與設(shè)計基準(或工序基準)不重合時，存在基準不重合誤差。
2)當采用圓柱表面定位時，存在定位基準位移誤差。
3)采用夾具裝夾工件時，存在夾具制造誤差，它等于夾具上限位基準與夾具安裝面之同的尺寸公差或值置誤差。
4)夾具安裝到機床上時的安裝誤差。
5)機床制造誤差，等于機床安裝面與機床成形面之間的距離誤差或位置誤差。
應(yīng)當說明的是，上述分析方法只是就一般情況而言，不能死搬硬套，如在下述情況下，影響位置精度的主要因素就不完全一樣，應(yīng)當具體分析之。當工件不用夾具而找正裝夾時，只可能存在基準不重合誤差和找正誤差。當?shù)毒呶恢糜蓪?dǎo)向(或?qū)Φ?元件決定時，其夾具制造誤差等于夾具上的限位基準與導(dǎo)向元件之間的誤差，同時存在導(dǎo)向(或?qū)Φ?誤差，而與機床制造誤差無直接關(guān)系。在角鐵式車夾具上健軸承架零件上的孔。此外，鏜孔時刀具的剛度較差，它的受力變形只影響孔的直徑和形狀，對位置精度無影響。
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