簡單介紹水渣烘干機的工藝流程以及因素

?泰達新聞 ????|???? ?2012-07-10 08:41

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  水渣烘干機因對物料的適應能力強,廣泛的應用于烘干選礦、建材、食品、輕工、冶金、煤炭、醫藥、化工等部門的烘干作業中,烘干機對物料的適應范圍主要是針對烘干物料的性質一些要求:物料的濕度、物料的粒度,物料的粘性,物料的形狀,物料的水分含量等一系列因素 。

  1、水渣烘干物料的結構和性質。物料的結構、性質不同,它與水分結合的方式也不同,在相同條件下干燥速率也就不一樣,烘干機進料 粒度和均勻程度。在干燥速率一定的情況下,物料與熱空氣的接觸面積越大,物料粒度越小,干燥效果越好。而大顆粒料團則容易形成氣膜層 ,阻止內層物料的傳熱傳質。因此,在烘干物料前,應首先將物料破碎,以提高烘干效率。均勻給料是實現物料均流的前提,一方面可以保證 烘干機熱負荷和熱工制度的穩定,使烘干后的物料水分一致;另一方面,也有利于烘干機尾氣的掌握和控制。

  2.烘干機的操作。烘干機溫度穩定,有利于干燥。若供熱不穩定,則熱效率就會低。故采用自動化控制,自動調節煤質發熱量,這樣有利 于熱工的穩定。熱空氣的溫度。熱空氣的溫度越高,傳熱速率和傳質速率就越高,在相同水分蒸發量的情況下,減少熱空氣量,廢氣熱損失也 就減少。但是,目前大多數烘干機進口熱空氣溫度都控制的較低,因此,在筒體允許的范圍內,大幅度提高熱空氣的進口溫度是不可行的。

  3.熱風爐的選擇。目前采用的熱風爐主要有層煤爐、飛煤粉爐和沸騰爐三種,其中層煤爐的使用最為廣泛,層煤爐的熱效率低、勞動強度 大、污染大,對煤的質量要求高;煤粉爐的熱效率較高,但對煤質及燃煤粒度也有較高的要求,煤粉制備過程中的電耗和磨損也較大,且設備 維 修費用高;高溫沸騰爐的熱效率高,燃盡率可達99%以上,對燃料的適應性好,可燃用各種劣質煤,供熱穩定,負荷調節范圍廣,自動化程 度高 ,可控性好,具有環保和節能優勢,可以強化供熱,提高產量,保證質量。在具體的生產過程中,要根據當地的資源情況,盡可能選用熱 效率 高、穩定運行的熱風爐。

  4.熱空氣的流速。實踐證明:提高干燥空氣的流速,可以直接提高傳熱系數和傳質系數,提高干燥速率,還能及時更換熱空氣,有利于外 擴散過程。但是,提高熱空氣流速,會減少熱空氣在烘干機筒體內的停留時間,影響熱效率,造成熱能的浪費。可通過增加物料與熱空氣在筒 體軸向單位長度的接觸時間和接觸面積,改造揚料板來提高物料在筒體橫斷面的分散度從而達到目的,也可通過增加烘干機筒體的長度來實現 。

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