目前，鋸末烘干機大都采用氣流烘干或單層轉(zhuǎn)筒烘干機加氣流烘干機來進行。其主要缺點在于：1、產(chǎn)量低;2、運行不穩(wěn)定，終水分難以控制;鄭州泰達針對鋸末干燥特性，運用德國先進機械制造技術(shù)，專門設(shè)計制造了節(jié)能型多層套筒式專用鋸木粉烘干機，獨特揚料板設(shè)計，具有產(chǎn)量大，運行穩(wěn)定，水分可以調(diào)控、占地面積小、節(jié)能等優(yōu)點。
依據(jù)鋸末烘干機和三筒烘干機中心標板矯正小齒輪組裝正確位置，和大齒輪橫向中心線誤差小于2mm.調(diào)整大小齒輪頂間隙，其齒頂間隙為0.25模數(shù)(標準齒隙)加上大齒輪熱膨脹量，應(yīng)注意齒頂間隙在大齒輪徑向跳動最大處測量與確定。調(diào)整大小齒輪接觸精度，其齒面接觸印痕沿齒長不小于70%,沿齒高不小于40%。
鋸末烘干機和水泥球磨機直聯(lián)型的傳動裝置沒有小齒輪組裝。安裝傳動裝置以小齒輪為基準，依次安裝減速器與電動機及相關(guān)聯(lián)軸器，各傳動軸線與縱向中心線平行，誤差小于或等于0.05%。澆注相關(guān)地腳螺栓，澆注過程中同樣確保各傳動部件不準出現(xiàn)任何位移與變動。安裝進出料裝置分別安裝前后進出料箱，并控制進出料箱上密封處斜法蘭與筒體兩端周邊間隙均勻，筒體轉(zhuǎn)動時周邊間隙誤差小于10mm。
鄭州泰達集團一直致力于大中型小型烘干機設(shè)備：煤泥烘干機，污泥烘干機，生物基料烘干機，沙子烘干機，飼料烘干機(歐式)，煤氣發(fā)生爐，蒸汽烘干機，微粉烘干機等設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)。
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