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改進燃燒室使早期的烘干機效率更佳

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　　烘干機由于種種原因從投產沒有使用噴煤設備，主要是用噴煤燃燒效果不佳，用人工燒碎煤。這樣烘干機不僅產量低、煤耗高，而且物料難以烘干，給后面工序帶來不利影響。特別是對生料磨的產質量影響最明顯。

　　南方，雨水多，黃泥水份大，而且粘性好，不象北方雨水少，黃泥本身干。因此，烘干機在南方不太適宜。但在設備定型的情況下，烘干機效率高低，主要取決于燃燒室。烘干機燃燒室經過兩次改造之后，效果較明顯，基本達到預期目標。臺時產量提高50%，黃泥平均水份降低200%，達到了要求，合格率提高100%，煤耗下降50%，每年可節約煤500噸。

　　一、第二次改造這次改造的目標是解決產質量、節能和筒體前端燒紅問題。

　　為了防止烘干機前端簡體燒紅而造成筒體變形，采用前端擴大10厘米，擴大部分內壁涂而士火混凝土。

　　新設計的燃燒室形狀見圖3。前爐股長2.了米、寬1。8米、高1.9米，后爐勝長0.8米、寬1.8米、高2.3米。擋火 墻0.8米高。總容積為12.8米3。保溫層厚10厘米。

　　新燃燒室試燒以后，不論人工喂煤，還是噴煤燃燒，效果都較好，基本達到預計要求。

　　烘干機筒體后端達到一定的溫度、沉降室回料明顯下降，生產情況良好，設備運轉正常。最好月份平均產量達 到8.4噸/時，出料平均水份達到2%，符合了要求。合格率最高69%，煤耗最低月份平均23千克鄺屯黃泥。煤在燃燒室 內堪本完全燃燒。筒體前端達到較高溫度而不被燒紅。

　　二、幾點想法1.烘干機效益的好壞與整個工藝流程、設備的選型有密切的關系，但燃燒室的設計與砌筑有更大 的影響;2.第二次改造后的燃燒室溫度過高，熱量用不完，為了避免熱量的浪費，可進一步提高臺時產量或減少喂煤 量;3.若進烘干機的濕黃泥塊度均勻，不僅能提高產量，而且出料水份合格率能達到100%;4.如燃燒室寬度再加大， 保溫層再加厚10厘米，熱損失要大大減少，煤耗能下降，燃燒室使用壽命也一可延長;5.筒體前端部分擴大后，用耐 火混凝土涂層，實踐證明作用不大，鋼筋受熱要掉下來，反而影響燃燒室的壽命。要防止筒體前端不燒紅，只要使 煤粉在燃燒室內完全燃燒就行了。

　　鄭州泰達集團一直致力于大中型小型烘干機設備：煤泥烘干機，鋸末烘干機，污泥烘干機，微粉烘干機，轉筒烘干機，沙子烘干機，褐煤烘干機等系列烘干機設備的研發和生產。

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