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簡單介紹烘干機設備中筒體的隔熱保溫工作

　　轉筒烘干機的筒體一般由10～16mm厚的鋼板制成的，筒體長度一般在12m以上，筒體的散熱損失大約在8%左右。筒體的外保溫并不復雜，技改費用也不高。常用的保溫材料主要有復合硅酸鹽保溫涂料、硅酸鹽纖維板、礦棉板等。實施筒體保溫后，由于筒體散熱減少，內壁溫度升高，熱氣降溫減緩，與物料的溫差擴大，從而加快了傳熱速度，提高了傳熱效率。所以，筒體保溫不僅能減少散熱損失，而且對提高烘干機的產量和烘干效果也有重要的作用。

　　烘干機設備采用筒體內部保溫隔熱層，外面為筒體，中層為隔熱層(硅酸鈣絕熱制品，內層帶筒體護板的揚料裝置)，采用此法主要是不致于因外保溫措施后，筒體溫度大于400℃產生大蠕動。最后影響筒體變形和彎曲，對兩個輪帶大齒輪等有起保護作用，保溫效果好。

　　采用筒體外保溫，即筒體外表面加一層稀土金屬，保溫材料保溫后，其表面溫度不大于環境溫度20℃，但熱端有一段不設外保溫層，并做成伸入段聯接段和后續段，在兩組法蘭聯接形成。

　　烘干機設備實施筒體保溫后，由于筒體散熱減少，內壁溫度升高，熱氣降溫減緩，與物料的溫差少，從而加快了傳熱速度，提高傳熱效率。

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