回轉烘干在農藥工業的應用范圍較廣，不僅適用于殺蟲劑、殺菌劑、除草劑的烘干與造粒。原藥的狀態上適于溶液狀、青糊狀、懸浮狀和固體物料(經熔融)的噴霧造粒，還可以制各微膠囊顆粒。農藥的回轉烘干以微負壓操作為主。
1.殺蟲雙
殺蟲雙屬于沙蠶毒內吸殺蟲劑，對水稻、蔬菜、果樹等作物上的多種害蟲有很好的防治效果，因而深受農民的歡迎。
離心式并流回轉烘干制取殺蟲粉劑，設備直徑為900mm，直筒高度600mm，霧化機為氣動式，分散盤直徑50mm，轉速為20000r/min.用電加熱控制溫度。熱風進口溫度280℃，出口溫度為90℃，生產能力為3kg/h，霧化壓力為0 3MPa，蒸發水量為4kg/h。
2.殺蟲雙可溶性粉劑
流程如圖12 - 68所示，將殺蟲積原液，有效成分含量為23%，固體物含量為95%左右，加入各種填料及助劑(如增效劑、防水劑和抗結塊劑等)按一定比例加入調制釜內攪拌，使之均勻，經計量泵加壓進入安裝在烘干機底部的氣流式霧化機進行霧化。熱氣體從塔底進入烘干機與霧滴并流向上運動，烘干后產品隨尾氣進入捕集系統與氣體分離，尾氣從布袋除塵機出來后進入水膜除塵機除塵后放空，水洗液循環使用，達到一定濃度后濃縮烘干。
處理量為lOOkg/h，霧化壓力為0.5MPa，氣體溫度為30度，氣液比為2 0。三流式霧化機的一次進氣為20%，二次進氣為80%.一次進氣喉管的面積為O.lOcm2.二次進氣喉管面積為0.4cm2，噴霧塔的直徑為0.5m，高為5 0m。所得產品有效成分含量為36%以上，粒度為小于0. 25mm的產品大于90%，全溶時間為小于2mm，水分低于3%，pH值為7-8.在54℃貯藏兩周分解率小于5%。
殺蟲雙配方：30%殺蟲雙水溶液(含無機鹽20%)80%。
填料：白炭黑，硅藻土等，7% -8%,
助劑：木質素磺酸鈣等2%。
3.殺菌劑
采用離心式回轉烘干，烘干機直徑為9.5m，高度為16. 3m.原料含水率為70%～80%，生產量為650kg/h，產品水分為2%，相對密度為0.3—0.4g/cm3，熱風進口溫度為300℃，尾氣出口溫度為150度，水分蒸發最為2500kg/h。
4.除草劑
烘干機直徑為0.9m，高為4.Om，采用壓力式并流烘干，原料含水率為60%，產品含水為1.5%，成品的密度為0.33-0.37g/cm3，蒸發水量為9. 57kg/h，產量為6.38kg/h，熱風進口溫度為161℃，尾氣出口溫度為60.3℃。
5.除莠劑
用回轉烘干法處理除莠劑，以甲基氯苯氧基醋酸鈉鹽和二氯丙酸鈉鹽為例，除莠劑配方中的游離酸可以用離心式霧化機烘干，也可以優先采用流化床烘干，游離酸是中間產品。
烘干除莠劑的系統中，必須配有高效的除塵設備及尾氣的清洗設備，旋風分離機通常作為初級的捕集機，但在開式循環系統中旋風分離機的后面要接布袋除塵機和濕式洗滌機.，而在閉式循環系統和半閉式循環系統中還要接冷凝機和空氣加熱機。甲基氯苯氧基醋酸鈉鹽經常是在半閉路循環系統中烘干。把50%含周率的料液進入離心式并流回轉烘干機中，進氣溫度約為300℃，分散盤轉線速度為150m/s進行霧化，而甲基氯苯氧基醋酸呈濾餅狀態，也用離心式霧化機進行烘干，但優先考慮流化床。烘干氣體的溫度為140℃，二氯丙酸鈉鹽是在通常嚴格控制尾氣溫度下進行烘干。要求產品有較低的含水率，如果尾氣溫度低，產品的含水率就高，如果在布袋除塵機中產生冷凝水后物料就可能分解。
6.殺蟲劑(滴滴涕)
滴滴涕的溶化物使用并流噴霧冷凝，進料溫度為90℃，而進氣溫度為60℃，用一臺離心式霧化機進行霧化，產品粒度全部大于60um，30%粒度大于500um。干粉的容重在0 35～0.42g/cm3之間，干粉很脆，但易于溶解，用這種方法進行冷凝操作排除了出現粘壁的現象。
7.多菌靈
多菌靈鹽酸鹽是將一定量的鹽酸稀溶液熱到微沸狀態，在開動攪拌下加入一定量的多菌靈原粉，待溶解后即得到多菌靈鹽酸鹽水溶液。在一定溫度下過濾，溶液經回轉烘干后即得到多菌靈固體物質。成鹽的條件是鹽酸與多菌靈的摩爾比為1:(1.1-1.2)。
多菌靈鹽酸鹽可溶性是多菌靈鹽酸鹽水溶液或經過烘干制得的固體物質，能溶于水但很不穩定，放置后很快析出絮狀沉淀，所以不能作為產品使用，必須加入適量的助劑配制成可溶性粉劑。常用的助劑有灑石酸，氯乙酸、三氯乙酸、檸檬酸、草酸、硫酸、硫酸氫鉀以及陽離子表面活性劑和非離子表面活性劑等。不同配方所制成的可溶性粉劑的外觀和溶解性能差異很大。所以要特別注意助劑的篩選。如果在多菌靈鹽酸鹽的酸化過程中，同時加入助劑配制成多菌靈鹽酸鹽的水溶液，過濾后采用回轉烘干工藝，就可一步制得可溶性粉劑。例如，80%多菌靈鹽酸鹽可溶性粉劑的配比為多菌靈鹽酸鹽80%，各種助劑15%，其它5%。
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