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回轉(zhuǎn)烘干機的先進技術(shù)在農(nóng)藥生產(chǎn)中的應(yīng)用

發(fā)布人:泰達烘干機專家:2013-01-16

  回轉(zhuǎn)烘干在農(nóng)藥工業(yè)的應(yīng)用范圍較廣,不僅適用于殺蟲劑、殺菌劑、除草劑的烘干與造粒。原藥的狀態(tài)上適于溶液狀、青糊狀、懸浮狀和固體物料(經(jīng)熔融)的噴霧造粒,還可以制各微膠囊顆粒。農(nóng)藥的回轉(zhuǎn)烘干以微負(fù)壓操作為主。

  1.殺蟲雙

  殺蟲雙屬于沙蠶毒內(nèi)吸殺蟲劑,對水稻、蔬菜、果樹等作物上的多種害蟲有很好的防治效果,因而深受農(nóng)民的歡迎。

  離心式并流回轉(zhuǎn)烘干制取殺蟲粉劑,設(shè)備直徑為900mm,直筒高度600mm,霧化機為氣動式,分散盤直徑50mm,轉(zhuǎn)速為20000r/min.用電加熱控制溫度。熱風(fēng)進口溫度280℃,出口溫度為90℃,生產(chǎn)能力為3kg/h,霧化壓力為0 3MPa,蒸發(fā)水量為4kg/h。

  2.殺蟲雙可溶性粉劑

  流程如圖12 - 68所示,將殺蟲積原液,有效成分含量為23%,固體物含量為95%左右,加入各種填料及助劑(如增效劑、防水劑和抗結(jié)塊劑等)按一定比例加入調(diào)制釜內(nèi)攪拌,使之均勻,經(jīng)計量泵加壓進入安裝在烘干機底部的氣流式霧化機進行霧化。熱氣體從塔底進入烘干機與霧滴并流向上運動,烘干后產(chǎn)品隨尾氣進入捕集系統(tǒng)與氣體分離,尾氣從布袋除塵機出來后進入水膜除塵機除塵后放空,水洗液循環(huán)使用,達到一定濃度后濃縮烘干。

  處理量為lOOkg/h,霧化壓力為0.5MPa,氣體溫度為30度,氣液比為2 0。三流式霧化機的一次進氣為20%,二次進氣為80%.一次進氣喉管的面積為O.lOcm2.二次進氣喉管面積為0.4cm2,噴霧塔的直徑為0.5m,高為5 0m。所得產(chǎn)品有效成分含量為36%以上,粒度為小于0. 25mm的產(chǎn)品大于90%,全溶時間為小于2mm,水分低于3%,pH值為7-8.在54℃貯藏兩周分解率小于5%。

  殺蟲雙配方:30%殺蟲雙水溶液(含無機鹽20%)80%。

  填料:白炭黑,硅藻土等,7% -8%,

  助劑:木質(zhì)素磺酸鈣等2%。

  3.殺菌劑

  采用離心式回轉(zhuǎn)烘干,烘干機直徑為9.5m,高度為16. 3m.原料含水率為70%~80%,生產(chǎn)量為650kg/h,產(chǎn)品水分為2%,相對密度為0.3—0.4g/cm3,熱風(fēng)進口溫度為300℃,尾氣出口溫度為150度,水分蒸發(fā)最為2500kg/h。

  4.除草劑

  烘干機直徑為0.9m,高為4.Om,采用壓力式并流烘干,原料含水率為60%,產(chǎn)品含水為1.5%,成品的密度為0.33-0.37g/cm3,蒸發(fā)水量為9. 57kg/h,產(chǎn)量為6.38kg/h,熱風(fēng)進口溫度為161℃,尾氣出口溫度為60.3℃。

  5.除莠劑

  用回轉(zhuǎn)烘干法處理除莠劑,以甲基氯苯氧基醋酸鈉鹽和二氯丙酸鈉鹽為例,除莠劑配方中的游離酸可以用離心式霧化機烘干,也可以優(yōu)先采用流化床烘干,游離酸是中間產(chǎn)品。

  烘干除莠劑的系統(tǒng)中,必須配有高效的除塵設(shè)備及尾氣的清洗設(shè)備,旋風(fēng)分離機通常作為初級的捕集機,但在開式循環(huán)系統(tǒng)中旋風(fēng)分離機的后面要接布袋除塵機和濕式洗滌機.,而在閉式循環(huán)系統(tǒng)和半閉式循環(huán)系統(tǒng)中還要接冷凝機和空氣加熱機。甲基氯苯氧基醋酸鈉鹽經(jīng)常是在半閉路循環(huán)系統(tǒng)中烘干。把50%含周率的料液進入離心式并流回轉(zhuǎn)烘干機中,進氣溫度約為300℃,分散盤轉(zhuǎn)線速度為150m/s進行霧化,而甲基氯苯氧基醋酸呈濾餅狀態(tài),也用離心式霧化機進行烘干,但優(yōu)先考慮流化床。烘干氣體的溫度為140℃,二氯丙酸鈉鹽是在通常嚴(yán)格控制尾氣溫度下進行烘干。要求產(chǎn)品有較低的含水率,如果尾氣溫度低,產(chǎn)品的含水率就高,如果在布袋除塵機中產(chǎn)生冷凝水后物料就可能分解。

  6.殺蟲劑(滴滴涕)

  滴滴涕的溶化物使用并流噴霧冷凝,進料溫度為90℃,而進氣溫度為60℃,用一臺離心式霧化機進行霧化,產(chǎn)品粒度全部大于60um,30%粒度大于500um。干粉的容重在0 35~0.42g/cm3之間,干粉很脆,但易于溶解,用這種方法進行冷凝操作排除了出現(xiàn)粘壁的現(xiàn)象。

  7.多菌靈

  多菌靈鹽酸鹽是將一定量的鹽酸稀溶液熱到微沸狀態(tài),在開動攪拌下加入一定量的多菌靈原粉,待溶解后即得到多菌靈鹽酸鹽水溶液。在一定溫度下過濾,溶液經(jīng)回轉(zhuǎn)烘干后即得到多菌靈固體物質(zhì)。成鹽的條件是鹽酸與多菌靈的摩爾比為1:(1.1-1.2)。

  多菌靈鹽酸鹽可溶性是多菌靈鹽酸鹽水溶液或經(jīng)過烘干制得的固體物質(zhì),能溶于水但很不穩(wěn)定,放置后很快析出絮狀沉淀,所以不能作為產(chǎn)品使用,必須加入適量的助劑配制成可溶性粉劑。常用的助劑有灑石酸,氯乙酸、三氯乙酸、檸檬酸、草酸、硫酸、硫酸氫鉀以及陽離子表面活性劑和非離子表面活性劑等。不同配方所制成的可溶性粉劑的外觀和溶解性能差異很大。所以要特別注意助劑的篩選。如果在多菌靈鹽酸鹽的酸化過程中,同時加入助劑配制成多菌靈鹽酸鹽的水溶液,過濾后采用回轉(zhuǎn)烘干工藝,就可一步制得可溶性粉劑。例如,80%多菌靈鹽酸鹽可溶性粉劑的配比為多菌靈鹽酸鹽80%,各種助劑15%,其它5%。

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