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簡述煤泥烘干機設備筒體在設計時候的流程

　　今天鄭州泰達烘干機專家來給大家講講煤泥烘干機筒體設計時候的流程：

　　1.筒體厚度的計算：根據計算公式計算出最小筒體厚度，筒體和拖輪接觸處要增加筒體厚度一般為兩倍的筒體厚度。

　　2.筒體跨度的計算：可根據等彎矩原則，結合烘干機的載荷情況予以調整，一般取(0.56-0.6)Z)。

　　3.揚料板的選擇：根據煤泥烘干機的處理能力和筒體不同區域不同的功能選擇.

　　4.襯里的選擇：筒體的襯里要考慮在高溫下穩定，要長時間使用，不要經常更換。

　　5.筒體外部保溫：對設備和筒體管道的保溫為防止熱損失，要求所選用的保溫材料，耐腐蝕、不開裂、不脫落、穩定性高熱阻大、耐熱、質量輕、有足夠強度、易于施工成型、成本低、無毒、無味、無放射性污染，對環境和人體無害，具有良好的綜合利用環境保護效益等。

　　6.選擇減速機：通過計算總傳動，再算出減速器傳動比參考產品樣本及相關資料選擇。

　　7.選擇聯軸器：通過選電動機軸的連接尺寸和減速器軸的鏈接尺寸選擇。

　　鄭州泰達集團一直致力于大中型小型烘干機設備：煤泥烘干機，污泥烘干機，生物基料烘干機，沙子烘干機，飼料烘干機(歐式)，煤氣發生爐，蒸汽烘干機，微粉烘干機等設備的研發和生產。

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