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回轉烘干機設備的烘干脫濕曲線分析

　　當物料含濕率或填充率提高時，都會使物料含有的濕份總量增大，在加熱面積不變的情況下，回轉烘干機所需的烘干時間無疑會增大。

　　圖12為針對PTA物料在轉速25r/min,填充率20%，周向間距1.0，徑向間距0.8，初始濕含量18%的試驗條件下，根據獲得的烘干時間—濕含量的實驗數據擬合出的回轉烘干機烘干脫水曲線。由圖看出，烘干過程有一段明顯的恒速烘干階段，物料所需的最小烘干時間也基本由該階段烘干脫水速率決定。根據擬合獲得的臨界濕含量、臨界烘干時間等參數，可計算出回轉烘干機恒速烘干階段的烘干脫水速率。該實驗主要分析轉速、管排方式的變化對恒速段烘干脫水速率的影響。

　　在一定的轉速范圍內，隨著轉速的提高，單位時間內物料與回轉烘干機電加熱管的接觸頻率增大，且二者的相對運動增強，傳熱系數增大，烘干速率增大。但當轉速達到一定值時，烘干速率反而隨轉速的提高而減小，其分析同轉速對物料運動狀況的影響類似。圖13為CTA/PTA試驗中，恒速段烘干脫水速率隨轉速的變化情況。

　　與管排方式對物料運動狀況的分析相對應，隨著L/d的減小，回轉烘干機被帶起并揚灑的物料量增加，物料與加熱管間的相對運動增強，換熱系數增大，烘干速率增大。但當L/d減小到一定值后，反而使物料與加熱管間相對運動減弱，換熱強度減小，烘干速率減小。圖14為CTA/PTA物料在周向間距1.0時，恒速段烘干速率隨徑向間距的變化情況。圖15為CTA/PTA物料在徑向間距1.0時，恒速段烘干速率隨周間距的變化情況。由圖看出，當周向L/d值為0.8-1.5，徑向L/d值為0. 5---1.2時，具有較高的烘干速率。

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